粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時,一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細(xì)孔等,這些情況都會使涂膜容易出現(xiàn)砂?;蛘呋鹕娇印?
其實(shí)主要是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒,當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。







靜電噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優(yōu)勢,不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒i害;涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象。
靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電,并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上,然后經(jīng)過高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面。

靜電噴塑的前處理
前處理對于增加涂膜的附著力,獲得均一的涂膜層性能,延長使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機(jī)械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學(xué)處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線。

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